定制服务

设备配置从一张工况表开始

管道机器人能否使用,不只取决于管径。我们把几何、环境、作业、通信与回收条件一起纳入评估。

设备配置从一张工况表开始
需求维度

建议先准备这六类信息

信息不完整也可以提交;不确定的项目会在方案阶段列为待验证项。

01

几何条件

管径范围、变径、长度、弯头数量与角度、最小弯曲半径、三通或分支。

02

姿态条件

水平、坡度、垂直段高度,以及水平与垂直之间的过渡方式。

03

环境条件

干燥、潮湿、积水、淤泥、粉尘、腐蚀、高低温和防爆要求。

04

作业目标

视频巡检、清理、测厚、粗糙度、测漏、穿线或其他指定任务。

05

通信与回收

控制距离、线缆布置、供电条件、入口空间和设备故障后的回收路径。

06

交付边界

预算、交期、验收场景、报告材料、现场演示和后续迭代要求。

服务流程

从需求到交付,每一步都有输出

01

需求登记

通过表单或沟通记录管道和现场基本信息。

需求清单
02

工况评估

识别通过性、作业端、通信、供电和回收风险。

待确认项与风险边界
03

方案确认

确定产品平台、模块、阶段测试和验收方法。

配置与实施方案
04

设计试制

完成机械结构、控制、摄像、通信或仪器搭载。

可运行样机
05

联调验证

按台架、样管和现场条件逐级测试并记录。

测试记录与调整项
06

交付迭代

提供使用说明、配置记录和后续扩展建议。

交付资料与维护边界
客户可提供

有助于加快评估的资料

  • 管道图纸、现场照片或入口视频
  • 内径、长度、弯头与高差的实测数据
  • 附着物、积水、障碍物和管壁材料描述
  • 已有检测仪器型号和操作说明
  • 预期验收方法、预算范围和时间节点

开始前会明确的边界

未经样管或现场验证,不承诺复杂弯头、积水、高腐蚀、高温、高压或防爆环境的通过能力;检测精度以仪器、标定和耦合条件为准。

填写需求表
从工况开始

把管径、长度和检测目标告诉我们

先判断可行性,再确定结构、通信、作业模块和测试方法。不用先准备完整技术文档。

提交管道参数